相關(guān)知識(shí)

abs塑料車(chē)載充電器的優(yōu)點(diǎn)

ABS塑料綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好；與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別，適用于制造充電器外殼、開(kāi)關(guān)電源適配器外殼和車(chē)充外殼等。...

高溫、低溫對(duì)塑膠外殼車(chē)載充電器的影響及可靠性測(cè)試

高溫可能使車(chē)載充電器過(guò)熱,影響使用安全可靠性，甚至損壞。低溫對(duì)塑膠外殼充電器影響是多方面的，并因產(chǎn)品拄能、程度輔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)而異。...

塑膠外殼的焊接方式有幾種？

在塑膠車(chē)載充電器外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)眾多的連接方式中，塑膠外殼的焊接也是不可或缺的一種，而且其焊接方式也涵蓋很多，目前比較常用的各類(lèi)零件焊接的方式如：超聲波焊接、振動(dòng)焊接、旋轉(zhuǎn)焊接、熱板焊接、感應(yīng)焊接、接觸電阻焊接、熱氣焊接、擠出焊接等等，但超聲波焊接是我們實(shí)際工作中在充電器外殼、開(kāi)關(guān)電源外殼等塑膠外殼上應(yīng)用最廣泛的一種，本篇文章就和大家一起分享超聲波焊接工藝相關(guān)內(nèi)容。...

塑膠車(chē)載充電器外殼氣紋原因分析！

塑膠車(chē)載充電器外殼氣紋會(huì)降低外殼的強(qiáng)度，影響外觀, 因此氣紋是塑膠外殼失效的一個(gè)重要原因。氣紋區(qū)域材料的形態(tài)結(jié)構(gòu)是影響塑膠外殼性能的直接原因, 要消除或減小氣紋對(duì)制品性能的影響, 以提高外殼的性能, 應(yīng)充分考慮不同材料形成的氣紋的形態(tài)結(jié)構(gòu)。...

塑膠充電器外殼震紋、腫脹或鼓泡原因分析及解決方法

　　塑膠充電器外殼震紋，指的是塑料外殼在其澆口附近的表面，以澆口為中心的形成密集的波紋。塑膠充電器外殼腫脹和鼓泡，充電器外殼在成型脫模后，很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹或鼓泡。這是因?yàn)槲赐耆鋮s硬化的塑料在內(nèi)壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。...

適配器外殼氣泡的原因分析

車(chē)載充電器在車(chē)內(nèi)除了是一件必需品，同時(shí)也是一件裝飾品，因此外殼外觀也是十分重要，不能有刮花、氣紋、氣泡等不良。那么，在這些車(chē)載適配器外殼、充電器外殼生產(chǎn)過(guò)程中，我們?cè)趺唇鉀Q塑膠外殼氣泡問(wèn)題呢？...

車(chē)載手機(jī)充電器塑膠外殼開(kāi)裂的原因分析

車(chē)載充電器外殼開(kāi)裂，包括塑膠外殼表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因塑膠外殼產(chǎn)品粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：...

關(guān)于開(kāi)關(guān)電源外殼安全性能比較高的處理方法詳細(xì)介紹

而手機(jī)和電腦在充電時(shí)發(fā)生意外導(dǎo)致火災(zāi)或者是對(duì)電子產(chǎn)品的損毀這種事情的概率不少，所以電源充電器對(duì)于電子產(chǎn)品的安全是比較重要，而電源充電器的質(zhì)量跟安全就看開(kāi)關(guān)電源外殼。所以接下來(lái)我們來(lái)了解一下電源外殼的處理，怎樣的處理方法，其質(zhì)量會(huì)比較好，安全性能比較高。...

注塑制品氣紋，銀紋的原因分析

氣紋是容易產(chǎn)生且很難消除的質(zhì)量缺陷。氣紋不僅僅會(huì)影響塑膠外殼的外觀，還會(huì)影響塑料外殼的強(qiáng)度。國(guó)內(nèi)有關(guān)技術(shù)資料對(duì)產(chǎn)生氣紋的機(jī)理過(guò)程涉及的不多，造成操作人員遇到具體問(wèn)題時(shí)，不能快速找到問(wèn)題產(chǎn)生的原因，不知該采取哪些工藝 措施，問(wèn)題得不到及時(shí)的解決，導(dǎo)致資源大量浪費(fèi)，會(huì)對(duì)外殼廠家造成巨大的損失。...

如何選擇車(chē)載手機(jī)充電器？

優(yōu)良的漏磁控制外殼式變壓器可以很好地控制漏磁通，防止變壓器內(nèi)的局部加熱。線圈繞組幾乎完全被鐵芯包圍，鐵芯吸收了繞組的大部分漏磁通。添加了更多的油箱屏蔽區(qū)域，以進(jìn)一步消除泄漏通量。...