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塑膠車載充電器外殼都要經(jīng)過(guò)什么可靠性測(cè)試項(xiàng)目?
塑料是充電器外殼、電源外殼和點(diǎn)煙器外殼使用量很大和使用很為廣泛的生產(chǎn)原料,與電子產(chǎn)品的發(fā)展息息相關(guān),在我們?nèi)粘I钪兴苣z外殼的產(chǎn)品隨處可見(jiàn)。每一件塑料外殼從生產(chǎn)線走到我們生活當(dāng)中都會(huì)做許許多多的可靠性試驗(yàn)。
塑料的種類非常多,如PP,PE,PET,PC,PC+ABS,ABS等等,不同的塑料有不同的特性,因此不同的塑料做成的電子產(chǎn)品,可能會(huì)做不同種類或者同一種類不同條件下的可靠性試驗(yàn)。今我們粗略的講一下,塑膠充電器外殼需要做的可靠性試驗(yàn)類別。
一、沖擊試驗(yàn)。塑膠外殼作為充電器的保護(hù)層,要能夠承受各種沖擊,如高處跌落,運(yùn)輸振動(dòng),承受外來(lái)壓力等。所以它必須用跌落試驗(yàn)機(jī)做跌落試驗(yàn),用振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)做振動(dòng)試驗(yàn),壓力試驗(yàn)機(jī)做壓力試驗(yàn)。
二、環(huán)境沖擊。在耐環(huán)境方面塑膠外殼首先要用高低溫試驗(yàn)箱做高低溫方面的測(cè)試,高低溫的參數(shù)設(shè)置,要考慮的塑膠材料的特性和充電器等產(chǎn)品的使用環(huán)境。要用恒溫恒濕試驗(yàn)箱做溫度和濕度方面的沖擊。用鹽霧試驗(yàn)箱、氙燈老化試驗(yàn)箱,紫外老化試驗(yàn)箱做光照和老化方面的測(cè)試等。
三、表面測(cè)試。作為充電器的很外保護(hù)層,塑料外殼首先要具有一定的硬度,能夠耐刮擦;做表面涂層時(shí)要考慮相應(yīng)的附著力;對(duì)于各種化學(xué)品,要有一定的耐腐蝕性能;能夠耐黃變等等。
上面的這些只是一個(gè)概述,外殼廠家對(duì)于一些特殊的產(chǎn)品,它們的塑膠外殼可能還有其它的一些可靠性試驗(yàn)要做。我們只能根據(jù)具體的問(wèn)題來(lái)做具體的分析了。
深圳市華科達(dá)塑膠五金有限公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人才及完整的生產(chǎn)品質(zhì)管理體系,設(shè)有多個(gè)配備完善的部門(mén):工程部、工模部、注塑部、自動(dòng)車床五金部、電腦鑼加工中心、線割加工中心、品質(zhì)部、絲印部等。公司以“追求卓越,精益求精”為質(zhì)量方針,從產(chǎn)品的工藝制定、生產(chǎn)運(yùn)作、產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)到產(chǎn)品的售后管理等每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系運(yùn)行,以保障符合客戶需求,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。