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塑料外殼腫脹、鼓泡、震紋的原因分析

有些塑料外殼在成型脫模后,很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹或鼓泡。這是因?yàn)槲赐耆鋮s硬化的塑料在內(nèi)壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。
解決措施:
1.有效的冷卻。降低模溫,延長(zhǎng)開模時(shí)間,降低料的干燥與加工溫度。
2.降低充模速度,減少成形周期,減少流動(dòng)阻力。
3.提高保壓壓力和時(shí)間。
4.改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。
注塑制品震紋的原因分析
PS等剛性塑料外殼在其澆口附近的表面,以澆口為中心的形成密集的波紋,有時(shí)稱為震紋。
產(chǎn)生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時(shí),前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來,而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續(xù)前進(jìn)過程的不斷交替使料流在前進(jìn)中形成了表面震紋。
解決方法:
(1)提高料筒溫度特別是**溫度,還應(yīng)提高模具溫度。
(2)提高注射壓力與速度,使其快速充模型腔。
(3)改善流道、澆口尺寸,防止阻力過大。
(4)模具排氣要良好,要設(shè)置足夠大的冷料井。
(5)制件不要設(shè)計(jì)得過于薄。
深圳市華科達(dá)塑膠五金有限公司是一家專注塑膠外殼設(shè)計(jì)生產(chǎn)的企業(yè),專門從事塑膠、塑料制品的生產(chǎn)加工。
主營(yíng)車充外殼系列、充電器外殼系列、車載點(diǎn)煙器外殼系列等塑料外殼的設(shè)計(jì)及制造,同時(shí)我們還從事五金配件的生產(chǎn)加工。

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